大胆实验,迎向繁盛的水泥时代|CASTLE 系列

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多年前 Meiric 走访了一趟佛罗伦斯,当时伫立在广场中央的交管物件「纽泽西护栏(Jersey barrier)」,引起他的目光和兴趣。做工细致的护栏,打破他以前对「水泥物件」的粗糙印象,惊艳之余,也萌生了大胆的想法:「有没有可能用水泥作为灯具材料?」

这个念头,开启了 SEED 长达两年多的水泥实验。

看似没有尽头的实验之路

那时从未有人以水泥造灯,每个步骤都是新尝试,起初试验了多种方法,却不得其门而入,最后团队开始寻求复合材料的媒介,终于试岀有效加速固化,并能呼应灯罩耐撞强度的配方,足以通过严苛的40度耐撞测试。而外包覆的模具亦然,在反覆叠加过后,才找到以手工制作的「内层高精度矽胶+外层石膏」模具,允许顺利脱模的同时,展现细致滑顺的触感。

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成型前的翼翼思量

除了材料的创新,另一关键是工序的设计调整。

团队导入「抽真空机」,将拌好的水泥浆放入机台,随着气压被抽空至剩下 6~8 cmHg(公分汞柱,大气压为76 cmHg),师傅接着取出泥浆,俐落地注入模具。此时得徐缓动作,避免带入空气凝固后,形成孔洞或缺角。待灯罩脱模,师傅再逐一手工修饰边缘且放置阴干。

为避免光照的热度,使水泥受到温湿度的变化热胀冷缩、产生裂痕,我们多加一道「水洗浸泡」的程序,借此延缓完全干燥的时间,强化内部分子、增加抗裂性。师傅一面以水流浇注,一手用#600细砂纸来回抛洗,尔后再次把灯罩放到层架,进行 5-7 天的自然风干,一盏水泥灯罩才正式完成。

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